3x1 æggebakkemaskinen er et 1000-delt udstyr med en skabelonlængde på 1200*500 og en effektiv størrelse på 1000*400 til slibende placering.Den kan producere æggebakker, æggekasser, kaffebakker og anden industriel emballage. Antallet af formlukketider på et minut er 6-7 gange, og 3 stykker æggebakker kan produceres i én version (andre produkter beregner antallet af stykker i henhold til den faktiske størrelse). Denne maskine er enkel at betjene, med en-knaps start og stop.
| Maskinmodel | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| Udbytte (p/t) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
| Affaldspapir (kg/t) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
| Vand (kg/t) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
| Elektricitet (kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
| Værkstedsområde | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
| Tørreområde | Intet behov | 216 | 216-238 | 260-300 |
Bemærk:
1.Flere plader, mere mindre vandforbrug
2.Power betyder de vigtigste dele, omfatter ikke tørretumbler linje
3. Al brændstofforbrugsandel er beregnet med 60 %
4. enkelt tørrelinjelængde 42-45 meter, dobbeltlag 22-25 meter, flerlags kan spare værkstedsområde
Råmaterialerne er hovedsageligt fra forskellige papirmasseplader såsom rørmasse, halmmasse, gylle, bambusmasse og træmasse, og affaldspap, affaldspapirkassepapir, affaldspapir, affaldsmasseaffald fra papirmøller, osv. Affaldspapir, bredt hentet og let at indsamle.Den nødvendige operatør er 5 personer/klasse: 1 person i pulpingområdet, 1 person i støbeområdet, 2 personer i vognen og 1 person i pakken.
1. Pulping system
Kom råmaterialet i papirmassemaskinen og tilsæt en passende mængde vand i lang tid for at røre affaldspapiret til papirmasse og opbevare det i lagertanken.
2. Formningssystem
Efter at formen er adsorberet, blæses overføringsformen ud af luftkompressorens positive tryk, og det støbte produkt blæses fra støbeformen til den roterende støbeform og sendes ud af overføringsformen.
3. Tørresystem
(1) Naturlig tørremetode: Produktet tørres direkte af vejr og naturlig vind.
(2) Traditionel tørring: murstenstunnelovn, varmekilde kan vælge naturgas, diesel, kul, tørt træ
(3) Ny flerlags tørrelinje: 6-lags metal tørrelinje kan spare mere end 30% energi
4. Færdig produkt hjælpeemballage
(1) Automatisk stablemaskine
(2) Ballepresser
(3) Overførselstransportør
