Halvautomatisk toiletpapirfabriksmaskineproduktionslinje

Kort beskrivelse:

Toiletpapirprægemaskinen anvender pneumatisk stansekniv, automatisk papirskæring og limsprøjtning, automatisk papirskubbe osv., hvilket forbedrer produktion og sikkerhed betydeligt. Samtidig kan den dobbelte transmissionsenhed og den indstillede programmering gøre det muligt for maskinen at fortsætte tilbagespoling med høj hastighed efter færdiggørelse af tilbagespolingen.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Toiletpapiropspolingsmaskinen spoler jumborullen tilbage og bliver derefter jumbopapirruller til en lille toiletpapirrulle med to eller tre lag.

Tilbagespolingsmaskine til toiletpapirruller med kernefødningsenhed kan bruges både med og uden kerne. Råmaterialet fra jumborullen bliver efter fuld prægning eller kantprægning, perforering, endeskæring og sprøjtning af endelim til en træstamme. Derefter kan den bearbejdes med skæremaskine og pakkemaskine for at blive det færdige produkt.

Arbejdsproces

Arbejdsprincippet er at vikle og perforere de store papirruller efter behov. Maskinen bruger spiralformet tråd til prægning med stiplede linjer, hvilket giver fordelene ved lav slidrate, lavt støjniveau og tydelige prægede mønstre. Tætheden samt arkstørrelse og -vægt kan justeres.

Produktparametre

Maskinmodel	YB-1575/1880/2400/2800/3000
Rå papirvægt	12-40 g/m2 jumborulle toiletpapir
Færdig diameter	50 mm-200 mm
Færdig papirkerne	Diameter 30-55 mm (Angiv venligst)
Samlet effekt	4,5 kW-10 kW
Produktionshastighed	150-300 m/min
Spænding	220/380V, 50Hz
Bagstativ	Tre lag synkron transmission
Perforeringshøjde	80-220 mm, 150-300 mm
Punch	2-4 knive, spiralskærelinje
Hulafstand	Placering af rem og kædehjul
Kontrolsystem	PLC-styring, variabel frekvenshastighedskontrol, berøringsskærmsbetjening
Prægning	Enkelt prægning, dobbelt prægning
Droprør	Manuel, Automatisk (valgfrit)

Produktfunktioner

1. Denne maskine er til fremstilling af toiletpapirruller, hele strukturen er af vægtypen, hvilket gør maskinen stabil ved høj hastighed og lydløs.
2. Perforeringsafstanden kan justeres for at imødekomme forskellige afstandsbehov.
3. Automatisk kernefodringssystem, automatisk skubning af træstammen efter tilbagespoling og derefter tilbagespoling af den nye træstamme igen.
4. Automatisk kantbeskæring, limsprøjtning og forsegling synkront på én gang. Efterlader 10-18 mm ende, nem at spole tilbage igen, hvilket reducerer genvejsspild og sparer omkostninger.
5. Vedtager international avanceret PLC-programmerbar styringsteknik, menneske-maskine-grænsefladedrift, datasæt og parametrisk fejlvisning om berøringsskærm.
6. Vedtager 4 stk. højpræcisions spiralknive, lav støj, klar perforering, vedtager gearkasse for at have større rækkevidde.
7. To vægmonterede bagstativer, pneumatisk løftesystem med brede, flade drivremme; hver jumborulle kan justeres uafhængigt.
8. Brug jogging-afbrydere til at bære papiret, det er nemt og sikkert at betjene.