3x4 æggebakkemaskinen kan producere 2.000 stykker papirmasseæggebakker i timen, hvilket er velegnet til småskala familie- eller værkstedsproduktion.På grund af dets lille output anvender de fleste kunder direkte sollystørring for at opnå omkostningsfordele.Brug manuelt et tørrestativ til at overføre æggebakken til formen, og brug derefter en vogn til at skubbe æggebakken til tørregården til tørring.Alt efter vejrforholdene vil det generelt tørre ud i løbet af omkring 2 dage.
Efter tørring samles det manuelt, pakkes i plastikposer til fugtsikker behandling, pakkes og opbevares på lageret.Råmaterialerne til papirbakkens æggebakke er affaldsbogspapir, affaldsaviser, affaldspapirkasser, alle former for affaldspapir og papirrester fra trykkerier og pakkerier, haleaffald fra papirmøller osv. De nødvendige operatører til dette æg bakkeudstyrsmodellen er 3-5 personer: 1 person i slagområdet, 1 person i formningsområdet og 1-3 personer i tørreområdet.
| Maskinmodel | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Udbytte (p/t) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| Affaldspapir (kg/t) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Vand (kg/t) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| Elektricitet (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Værkstedsområde | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Tørreområde | Intet behov | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Pulping system
(1) Sæt råmaterialerne i papirmassemaskinen, tilsæt en passende mængde vand og omrør i lang tid for at omdanne affaldspapiret til papirmasse og opbevare det i papirmassebeholderen.
(2) Sæt papirmassen i papirmasseopbevaringstanken i papirmasseblandetanken, juster pulpkoncentrationen i masseblandetanken, og omrør yderligere hvidvandet i returtanken og den koncentrerede pulp i papirmasselagertanken gennem homogenisatoren. Efter tilpasning til en passende pulp placeres den i pulpforsyningstanken til brug i støbesystemet.
Anvendt udstyr: papirmassemaskine, homogenisator, papirmassepumpe, vibrerende sigte, papirmassemaskine
2. Støbesystem
(1) Pulpen i papirmasseforsyningstanken tilføres til formningsmaskinen, og papirmassen adsorberes af vakuumsystemet.Pulpen ledes gennem formen på udstyret for at efterlade papirmassen på formen til dannelse, og hvidvandet adsorberes af vakuumpumpen og drives tilbage i poolen.
(2) Efter at formen er adsorberet, presses overføringsformen positivt ud af luftkompressoren, og det støbte produkt blæses fra formen til overføringsformen, og overføringsformen sendes ud.
Anvendt udstyr: formemaskine, form, vakuumpumpe, undertryksbeholder, vandpumpe, luftkompressor, formrensemaskine
3. Tørresystem
(1) Naturlig tørremetode: Stol direkte på vejret og den naturlige vind for at tørre produktet.
(2) Traditionel tørring: murstenstunnelovn, varmekilden kan vælges fra naturgas, diesel, kul og tørt træ、 Varmekilder såsom flydende petroleumsgas.
(3) Flerlags tørrelinje: 6-lags metaltørringslinjen kan spare mere end 20% energi end transmissionstørringen, og hovedvarmekilden er naturgas, diesel, flydende petroleumsgas, methanol og andre rene energikilder.
