1. Pulpingssystem
(1) Kom råmaterialerne i papirmassemaskinen, tilsæt en passende mængde vand, og rør i lang tid for at omdanne papiraffaldet til papirmasse, og opbevar det i papirmassetanken.
(2) Kom pulpen fra pulptanken i pulpblandingstanken, juster pulpkoncentrationen i pulpblandingstanken, og rør derefter hvidvandet i returtanken og den koncentrerede pulp i pulptanken gennem homogenisatoren. Efter justering til en passende pulp placeres den i pulpforsyningstanken til brug i støbesystemet.
Anvendt udstyr: pulpmaskine, homogenisator, pulppumpe, vibrationssigte, pulpopmudringsmaskine
2. Støbesystem
(1) Pulpen i pulpforsyningstanken tilføres formemaskinen, og pulpen adsorberes af vakuumsystemet. Pulpen efterlades på formen gennem formen på udstyret for at blive dannet, og bagvandet adsorberes og drives tilbage i bassinet af vakuumpumpen.
(2) Efter at formen er adsorberet, presses transferformen positivt ud af luftkompressoren, og det støbte produkt blæses fra formningsformen til transferformen, og transferformen sendes ud.
Anvendt udstyr: formemaskine, støbeform, vakuumpumpe, undertrykstank, vandpumpe, luftkompressor, støbeformrensemaskine
3. Tørresystem
(1) Naturlig tørringsmetode: Stol direkte på vejret og den naturlige vind for at tørre produktet.
(2) Traditionel tørring: murstenstunnelovn, varmekilden kan vælges mellem naturgas, diesel, kul, tør diesel, flydende gas og andre varmekilder.
(3) Ny type flerlags tørrelinje: Flerlags metaltørrelinjen kan spare mere end 30% energi end transmissionstørring, og den primære varmekilde er naturgas, diesel, flydende gas, metanol og andre rene energikilder.
4. Hjælpeemballage af færdigvarer
(1) Automatisk stablingsmaskine
(2) Ballepresser
(3) Overførselstransportør
Udsendelsestidspunkt: 20. maj 2023